Profilé en aluminium

Avantages de l'aluminium extrudé

●Léger :L'aluminium représente environ 1/3 du poids du fer, de l'acier, du cuivre ou du laiton, ce qui rend les extrusions d'aluminium plus faciles à manipuler, moins coûteuses à expédier et un matériau attrayant à utiliser dans les applications où la réduction de poids est une priorité, telles que le transport et d'autres applications impliquant pièces mobiles.
●Fort : Les extrusions d'aluminium peuvent être rendues aussi solides que nécessaire pour la plupart des applications et, en raison de la nature du processus d'extrusion, la résistance peut être concentrée là où elle est vraiment nécessaire en incluant différentes épaisseurs de paroi et un renforcement interne dans la conception du profil.Les applications par temps froid sont particulièrement bien desservies par les extrusions, car l'aluminium devient plus résistant à mesure que les températures chutent.
●Matériau à haute résistance par rapport au poids : La combinaison unique de haute résistance et de faible poids des extrusions d'aluminium les rend idéales pour des applications telles que l'aérospatiale, les remorques de camions et les ponts où le transport de charges est une performance clé.
● Résilient :L'aluminium allie résistance et flexibilité et peut fléchir sous des charges ou rebondir sous l'effet d'un impact, ce qui conduit à l'utilisation de composants extrudés dans les systèmes de gestion des collisions automobiles.
●Résistant à la corrosion :Les extrusions d'aluminium offrent une excellente résistance à la corrosion.Ils ne rouillent pas et la surface en aluminium est protégée par sa propre lime d'oxyde naturelle, une protection qui peut être améliorée par l'anodisation ou d'autres procédés de finition.
●Excellents conducteurs thermiques :Sur la base du poids et du coût global, l'aluminium conduit mieux la chaleur et le froid que les autres MÉTAUX courants, ce qui rend l'extrusion idéale pour les applications nécessitant des échangeurs de chaleur ou une dissipation de chaleur.La flexibilité de conception de l'extrusion permet aux concepteurs d'optimiser la dissipation thermique dans les boîtiers et autres composants.
●Respectueux de l'environnement et hautement recyclable : L'aluminium ne pollue pas l'environnement.Et l'aluminium a une recyclabilité extrêmement élevée, et les performances de l'aluminium recyclé sont presque les mêmes que celles de l'aluminium primaire.

Le processus d'extrusion pour profilé en aluminium

Le processus d'extrusion de l'aluminium commence vraiment par le processus de conception, car c'est la conception du produit - basée sur son utilisation prévue - qui détermine bon nombre des paramètres de production ultimes.Les questions d'usinabilité, de finition et d'environnement d'utilisation conduiront au choix de l'alliage à extruder.La fonction du profil déterminera la conception de sa forme et, par conséquent, la conception de la matrice qui le façonne.

Une fois les questions de conception résolues, le processus d'extrusion proprement dit commence par la billette, le matériau en aluminium à partir duquel les profilés sont extrudés.La billette doit être ramollie par la chaleur avant l'extrusion.La billette chauffée est placée dans la presse à extrusion, un dispositif hydraulique puissant dans lequel un vérin pousse un bloc factice qui force le métal ramolli à travers une ouverture de précision, connue sous le nom de matrice, pour produire la forme souhaitée.

The Extrusion process for aluminum profile-2

Il s'agit d'un schéma simple d'une presse à extrusion hydraulique horizontale typique ;le sens d'extrusion ici est de gauche à droite.

Il s'agit d'une description simplifiée du processus connu sous le nom d'extrusion directe, qui est la méthode la plus couramment utilisée aujourd'hui.L'extrusion indirecte est un processus similaire, mais avec quelques différences importantes.Dans le processus d'extrusion directe, la filière est stationnaire et le piston force l'alliage à travers l'ouverture de la filière.Dans le processus indirect, la matrice est contenue dans le vérin creux, qui se déplace dans la billette stationnaire à partir d'une extrémité, forçant le métal à s'écouler dans le vérin, acquérant la forme de la matrice au fur et à mesure.

Le processus d'extrusion a été comparé à l'extraction de dentifrice d'un tube.Lorsqu'une pression est appliquée à l'extrémité fermée, la pâte est forcée de s'écouler à travers l'extrémité ouverte, acceptant la forme ronde de l'ouverture lorsqu'elle émerge.Si l'ouverture est aplatie, la pâte émergera sous la forme d'un ruban plat.Des formes complexes peuvent être produites par des ouvertures complexes.Les boulangers, par exemple, utilisent une collection de buses en forme pour décorer les gâteaux avec des bandes de glaçage fantaisie.Ils produisent des formes extrudées.

The Extrusion process for aluminum profile-3

Comme suggéré par ces tubes de dentifrice, la forme de l'extrusion (profil) est déterminée par la forme de l'ouverture (matrice).

Mais vous ne pouvez pas fabriquer beaucoup de produits utiles à partir de dentifrice ou de glaçage et vous ne pouvez pas presser l'aluminium d'un tube avec vos doigts.

Cependant, vous pouvez presser l'aluminium à travers une ouverture en forme à l'aide d'une puissante presse hydraulique, produisant une incroyable variété de produits utiles avec presque toutes les formes imaginables.

Service de fabrication

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Finition

Ébavurage, Brossage, Grainage, Ponçage, Polissage, Sablage, Grenaillage, Microbillage aux billes de verre, Brunissage, Anodisation, Revêtement en poudre, Électrophorèse

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Jiangyin City METALS Products Co., Ltd peut fournir une large gamme de standards etformes personnalisées/spéciales.